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Traçabilité et conformité des composants
La fiabilité d’un module photovoltaïque se construit dès sa fabrication. Avant même les tests de performance, chaque composant fait l’objet de vérifications rigoureuses afin de garantir sa conformité, sa traçabilité, et son adéquation avec les matériaux validés par des organismes internationaux de certification reconnus.
Cet article ouvre notre série dédiée au contrôle qualité chez SYNAPSUN, réalisée en collaboration avec Sinovoltaics.
Dans le prochain article, nous aborderons les inspections et tests avant expédition des modules, une étape clé pour vérifier l’intégrité et la performance des modules avant leur départ usine.
Une traçabilité complète dès la fabrication
Tout d'abord, chaque module photovoltaïque possède un identifiant unique permettant d’assurer son suivi tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Les contrôles de SINOVOLTAICS portent notamment sur :
- La vérification des numéros de série
- Le contrôle des étiquettes produit
La correspondance entre les informations physiques et documentaires
L’objectif est de garantir une traçabilité complète, depuis la production en usine jusqu’à l’installation sur site.
Croisement avec le BOM et le CDF
La conformité des composants est vérifiée à partir de deux documents de référence :
- BOM (Bill of Materials) : liste complète des matériaux utilisés dans la fabrication du module
CDF (Constructional Data Form): document certifiant les combinaisons de matériaux possibles et la configuration technique du module
Le croisement des modules inspectés avec le BOM et le CDF permet de vérifier que tous les composants : cellules, verre, encapsulants, connecteurs ou cadre correspondent à ceux approuvés lors de la certification.
Cette vérification empêche tout remplacement ou modification non autorisée et garantit le respect des spécifications certifiées par des organismes internationaux.
Des matériaux certifiés et éprouvés
Tous les matériaux intégrés sont validés selon des référentiels internationaux par des organismes indépendants tels que TÜV Rheinland. Cette certification garantit :
- La conformité aux standards internationaux
- L’utilisation de composants fiables et éprouvés
- La durabilité et la performance des modules sur le long terme
Suivi documentaire des anomalies et corrections
Lorsqu’un écart ou une non-conformité est détecté(e), chaque anomalie est enregistrée, documentée et suivie jusqu’à sa correction.
Cette traçabilité documentaire permet de conserver un historique complet des défauts identifiés et des actions correctives réalisées avant validation finale.
À l’image d’un carnet d’entretien dans l’automobile, chaque module dispose ainsi, dès sa fabrication, d’un suivi précis de son historique qualité, garantissant une traçabilité complète et un contrôle rigoureux à chaque étape !
Dans le cadre du PAQS, Synapsun vous garantit qu’aucun produit n’est expédié si le matériau utilisé dans le module n’est pas présent au CDF.
Découvrez notre Plan Assurance Qualité (PAQS) plus en détail :